雙堿法脫硫技術(shù)概述

雙堿法脫硫技術(shù)是先用可溶性的堿性清液（例如NaOH溶液）作為吸收劑吸收SO2，然后再用石灰乳或石灰對(duì)吸收液進(jìn)行再生的循環(huán)脫硫技術(shù)，由于雙堿法脫硫設(shè)備在二氧化硫吸收過程和吸收液再生處理過程中，使用了不同類型的堿，故稱為雙堿法脫硫技術(shù)。廣東綠能環(huán)保的鈉鈣雙堿法脫硫技術(shù)是以碳酸鈉（Na2CO3）或氫氧化鈉（NaOH）溶液為第一堿，吸收煙氣中的SO2，然后再用生石灰或熟石灰作為第二堿，處理吸收液，再生后的吸收液送回脫硫吸收塔循環(huán)使用。由于雙堿法脫硫技術(shù)采用鈉堿液作為吸收液，不存在結(jié)垢和漿料堵塞問題，且鈉鹽吸收速率比鈣鹽速率快，所需要的液氣比也低很多，因此可以節(jié)省煙氣脫硫系統(tǒng)動(dòng)力消耗。

廣東綠能環(huán)保的雙堿法脫硫工藝采用的脫硫塔與石灰石/石灰石膏法脫硫等其他濕法脫硫所用的脫硫塔基本一致，塔體可以使用耐腐蝕性能優(yōu)異的316L不銹鋼制作，也可以使用碳鋼制作并對(duì)內(nèi)表面涂覆玻璃鱗片樹脂進(jìn)行防腐處理。針對(duì)溫度不高的煙氣實(shí)施脫硫治理改造工程，也可以采用玻璃鋼脫硫塔，甚至用PP塑料制作的脫硫塔在低溫?zé)煔饷摿蚬こ讨幸灿袘?yīng)用。

鈉鈣雙堿法脫硫基本工藝流程

鈉鈣雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動(dòng)脫硫劑，將配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔，洗滌脫除煙氣中的SO2，來達(dá)到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉和鈉鹽再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。廣東綠能環(huán)保的鈉鈣雙堿法脫硫設(shè)備主要包括5個(gè)部分：

(1)脫硫吸收劑制備與補(bǔ)充裝置；

(2)脫硫吸收劑漿液噴淋裝置；

(3)脫硫塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合裝置；

(4)脫硫劑再生池里的漿液采用鈉基堿還原裝置；

(5)脫硫石膏的脫水處理裝置。

鈉鈣雙堿法脫硫技術(shù)基本原理：

雙堿法脫硫技術(shù)的原理是采用鈉基脫硫劑（Na2CO3或NaOH溶液）進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng)，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會(huì)造成過飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)，用氫氧化鈣（熟石灰，也被稱為消石灰）進(jìn)行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運(yùn)行費(fèi)用，比較適用于中小型鍋爐脫硫、陶瓷窯爐脫硫、噴霧塔脫硫、玻璃窯脫硫、隧道窯脫硫、水泥窯脫硫、燒結(jié)機(jī)脫硫等煙氣脫硫改造工程。

鈉鈣雙堿法脫硫反應(yīng)機(jī)理

鈉鈣雙堿法煙氣脫硫技術(shù)同石灰石-石膏法脫硫技術(shù)、石灰-石膏法脫硫技術(shù)等其他濕法脫硫技術(shù)的反應(yīng)機(jī)理類似，其主要脫硫反應(yīng)原理為煙氣中的SO2先溶解于脫硫吸收液中，然后離解成H+和HSO3-；脫硫吸收液使用Na2CO3或NaOH溶液吸收煙氣中的SO2，生成HSO32-、SO32-與SO42-，鈉鈣雙堿法脫硫工藝的化學(xué)反應(yīng)方程式如下（為便于核算脫硫物料平衡，廣東綠能環(huán)保采用了分?jǐn)?shù)系數(shù)）：

1、脫硫過程：

Na2CO3 + SO2 → Na2SO3 + CO2↑ （1）

2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O （2）

Na2SO3+ SO2 + H2O → 2NaHSO3 （3）

2、氧化過程(副反應(yīng))

Na2SO3 + 1/2O2 → Na2SO4（4）

NaHSO3 + 1/2O2 → NaHSO4（5）

3、再生過程

Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3（6）

Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO3.1/2H2O +3/2H2O （7）

鈉鈣雙堿法脫硫技術(shù)特點(diǎn)：

1、脫硫效率90%以上。

2、雙堿法脫硫劑采用鈉堿和石灰，脫硫塔內(nèi)完全清液吸收，有效避免塔內(nèi)結(jié)垢。

3、雙堿法脫硫液氣比小。可制作成脫硫除塵一體化設(shè)備。

4、鈉鈣雙堿法脫硫設(shè)備的一次投資省，運(yùn)行成本低，國(guó)產(chǎn)化程度高。

5、鈉鈣雙堿法脫硫技術(shù)的適應(yīng)范圍廣。

總而言之，選擇鈉鈣雙堿法脫硫工藝，以石灰作為主脫硫劑，鈉堿為助脫硫劑，主要消耗的脫硫劑是相對(duì)廉價(jià)的石灰，鈉堿僅有少量損耗。由于雙堿法脫硫的塔內(nèi)吸收過程中以鈉堿為吸收液，脫硫系統(tǒng)不會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢等問題，運(yùn)行安全可靠。且鈉堿吸收液和二氧化硫反應(yīng)的速率比鈣堿快很多，因此雙堿法脫硫設(shè)備能在較小的液氣比條件下，達(dá)到較高的二氧化硫脫除率。

廣東綠能環(huán)保的鈉鈣雙堿法脫硫設(shè)備廣泛應(yīng)用于廣東、江西、山東、廣西、福建、河南、湖北、湖南、陜西、河北等地的陶瓷廠窯爐脫硫（包括輥道窯脫硫、隧道窯脫硫）工程、噴霧塔脫硫工程、生物質(zhì)鍋爐脫硫工程、中小型燃煤鍋爐脫硫工程、耐火材料廠窯爐脫硫工程、磚廠窯爐脫硫工程、水泥廠窯爐脫硫工程、玻璃窯脫硫工程、鋼廠燒結(jié)機(jī)脫硫工程、垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐脫硫工程、燃煤火力發(fā)電廠鍋爐脫硫工程等含硫煙氣環(huán)保治理領(lǐng)域。不論雙堿法脫硫系統(tǒng)還是石灰石膏法脫硫系統(tǒng)，采用的都是濕法脫硫塔。客戶可以在濕法脫硫設(shè)備基礎(chǔ)上搭配廣東綠能環(huán)保擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的氧化法低溫脫硝設(shè)備（包括臭氧脫硝設(shè)備），就不必再單獨(dú)建造脫硝塔，即可以由脫硫塔兼作脫硝塔。廣東綠能環(huán)保的脫硫脫硝一體化技術(shù)設(shè)備也被稱為一體化脫硫脫硝設(shè)備。結(jié)合廣東綠能環(huán)保多年的除塵技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，在合適的工況下還可實(shí)現(xiàn)一體化除塵脫硫脫硝技術(shù)，可以為客戶設(shè)計(jì)、定制除塵脫硫脫硝一體化設(shè)備。